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3000# NPT gomito ad alta pressione per l'industria petro-gas
Luogo di origine | Cina |
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Marca | DEYE |
Certificazione | ISO9001:2015 PED |
Numero di modello | PF-EL-F02 |
Document | Product Brochure PDF |
Quantità di ordine minimo | 10 pezzi |
Prezzo | USD2-USD50 each pc as per different material |
Imballaggi particolari | cartoni + casi piega-di legno |
Tempi di consegna | 7 giorni per gli oggetti di riserva |
Termini di pagamento | L/C, T/T, D/P |
Capacità di alimentazione | 10000pcs ciascuno momth |

Contattimi gratis campioni e buoni.
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xEvidenziare | NPT gomito ad alta pressione,3000# gomito ad alta pressione,Fitture per gomiti ad alta pressione da 2000 lbs |
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3000# NPT gomito ad alta pressione per l'industria petro-gas
3M si riferisce a raccordi da 3000 libbre, in grado di resistere a pressioni fino a 3000 PSI (206 bar).
Sono disponibili raccordi per tubi forgiati con classi di pressione 2000, 3000, 6000 e 9000.
le classi di pressione più frequenti utilizzate nelle applicazioni
FFabbricazione in acciaio | ||
Nome | 45D/90D gomito, gomito stradale, tee, croce, cappello, accoppiamento, mezzo accoppiamento, spina, busco, unin, uscita del capezzolo esagonale, weldolet, threadolet, sockolet, bull plug, inserimento del riduttore, capezzolo del tubo, capezzolo swage | |
Codice SS | 7307920000 | |
Pressione | Tipo di filettatura | 2000LBS, 3000LBS, 6000LBS |
Tipo di saldatura a presa | 3000 lbs, 6000 lbs, 9000 lbs | |
Finitura superficiale | Olio antiruggine, galvanizzato a caldo, personalizzato. | |
Tecnologia | Fabbricazione a partire da legno | |
Norme | Standard americano | ANSI B16.11, MSS SP 97, MSS SP 95, MSS SP 83, ASTM A733 |
Standard britannico | BS3799 | |
Standard giapponese | JIS B2316 | |
Dimensione | 1/8' - 6' (DN6 - DN150) | |
Spessore della parete | SCH5S,SCH10S,SCH10,SCH40S,STD,XS,XXS,SCH20,SCH30,SCH40,SCH60,SCH80,SCH160,XXS | |
Materiale | Acciaio leggero/a carbonio | A234 WPB/WPC,A105,A105N, A350LF2, F11, F22 |
Acciaio inossidabile | A403 WP304,304 ((L),316 ((L),321,310S,347H,316Ti,317(L),F904L,1.4301,1.4307,1.4401,1.4571,1.4541 | |
Acciaio inossidabile duplex | UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760,1.4462,1.4410,1.4501 | |
Acciaio legato | Legatura 20,A860 WPHY 42-46-52-60-65-70 |
•Forza e durata
•Le prestazioni senza perdite
•Pressione nominale: gli accessori per tubi forgiati hanno generalmente una pressione nominale superiore rispetto agli accessori realizzati con altri metodi.
Ciò li rende ideali per sistemi che operano in condizioni di alta pressione.
•Resistenza alla corrosione
•Ampia gamma di forme e dimensioni
•Qualità e coerenza
•Lunghezza di vita
Dimensione della saldatura a presa Fittings per 90° gomito, croce, tee, 45° gomito
Nota: lo spessore medio della parete della presa per una periferia rotonda non deve essere inferiore ai valori indicati.
I valori minimi sono ammessi in zone localizzate (tutti i dati sopra riportati sono per millimetri).
Gli accessori ad alta pressione forgiati sono comunemente utilizzati in una varietà di industrie e applicazioni che coinvolgono fluidi ad alta pressione
Alcune applicazioni e usi specifici di raccordi ad alta pressione forgiati includono:
Generazione di energia, trasformazione chimica, industria farmaceutica, trattamento delle acque, miniere e costruzioni,
Aerospaziale e della Difesa
I raccordi per tubi ad alta pressione forgiati qui di seguito menzionati sono solo alcuni di quelli coperti dalla norma B16.11.
e i valori chimici indicati corrispondono all'ultima norma rilasciata, sebbene siano influenzati da modifiche
L'anno dopo l'anno, quindi suggeriamo di usarli solo come guida.
Composizione chimica
ASTM Indicazione |
Analisi in % | ||||||||
C | M | - Sì. | Max. P | Max. S | Cr | Ni | Mo. | ||
A105 - 05 | |||||||||
Max. 0.35 | 0.60 a 1.05 | 0.10 a 0.35 | 0.035 | 0.04 | Max. 0.33 4 | Max. 0.43 4 | Max. 0.123 | ||
A182 - 07 | |||||||||
Gradi | F1 F5 F11 Cl. 1 |
Max. 0.25 Max. 0.15 0.05 a 0.15 |
0.60 a 0.90 0.30 a 0.60 0.30 a 0.60 |
0.15 a 0.35 Max. 0.50 0.50 a 1.00 |
0.045 0.030 0.030 |
0.045 0.030 0.030 |
4.00 - 6.00 1.00 - 1.50 |
Max. 0.50 | 0.44 a 0.65 0.44 a 0.65 0.44 a 0.65 |
F11 Cl. 2 / Cl. 3 F22 Cl. 1 / Cl. 3 F3041 |
0.10 a 0.20 0.05 a 0.15 Max. 0.08 |
0.30 a 0.80 0.30 a 0.60 Max. due.00 |
0.50 a 1.00 Max. 0.5 Max. uno.00 |
0.040 0.040 0.045 |
0.040 0.040 0.030 |
1.00 - 1.50 2.00 - 2.50 18.00 - 20.00 |
8.00 - 11.00 | 0.44 a 0.65 0.87 a 1.13 |
|
F304 L1 F3161 F316L1 F3212 |
Max. 0.030 Max. 0.08 Max. 0.030 Max. 0.08 |
Max. due.00 Max. due.00 Max. due.00 Max. due.00 |
Max. uno.00 Max. uno.00 Max. uno.00 Max. uno.00 |
0.045 0.045 0.045 0.045 |
0.030 0.030 0.030 0.030 |
18.00 - 20.00 16.00 - 18.00 16.00 - 18.00 17.00 - 19.00 |
8.00 - 13.00 10.00 - 14.00 10.00 - 15.00 9.00 - 12.00 |
2.00 - 3.00 2.00 - 3.00 |
|
A350 - 04 | |||||||||
Gradi | LF1 LF2 Cl. 1 LF2 Cl. 2 LF3 |
Max. 0.30 Max. 0.30 Max. 0.30 Max. 0.20 |
0.60 a 1.35 0.60 a 1.35 0.60 a 1.35 Max. 0.90 |
0.15 a 0.30 0.15 a 0.30 0.20 a 0.35 0.20 a 0.35 |
0.035 0.035 0.035 0.035 |
0.040 0.040 0.040 0.040 |
Max. 0.33 4 Max. 0.33 4 Max. 0.33 4 Max. 0.33 4 |
Max. 0.43 Max. 0.43 Max. 0.43 3.3 - 3.7 |
Max. 0.123 Max. 0.123 Max. 0.123 Max. 0.123 |
A694 - 03 | |||||||||
Gradi | F42 / F52 / F56 F60 / F65 / F70 | Max. 0.26 | Max. uno.4 | 0.15 a 0.35 | 0.025 | 0.025 |
Proprietà fisiche
ASTM Designazione |
Resistenza alla trazione | Limite di fluiditàAllungamento in50 mm. | Lo stress. | Brinell | |||||
Durezza (HB) |
|||||||||
Ksi min. | MPa | Ksi min. | MPa | % min. | % min. | ||||
A105 - 05 | |||||||||
70 | 485 | 36 | 250 | 22 | 30 | 187 al massimo. | |||
A182 - 07 | |||||||||
Gradi | F1 | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 30 | 143 - 192 | |
F5 | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 35 | 143 - 217 | ||
F11 Cl. 1 | 60 | 415 | 30 | 205 | 20 | 45 | 121 - 174 | ||
F11 Cl. 2 | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 30 | 143 - 207 | ||
F11 Cl. 3 | 75 | 515 | 45 | 310 | 20 | 30 | 156 - 207 | ||
F22 Cl. 1 | 60 | 415 | 30 | 205 | 20 | 35 | 170 al massimo. | ||
F22 Cl. 3 | 75 | 515 | 45 | 310 | 20 | 30 | |||
F304 | 751 | 5151 | 30 | 205 | 30 | 50 | 156 - 207 | ||
F304L | 702 | 4852 | 25 | 170 | 30 | 50 | |||
F316 | 751 | 5151 | 30 | 205 | 30 | 50 | |||
F316L | 702 | 4852 | 25 | 170 | 30 | 50 | |||
F321 | 751 | 5151 | 30 | 205 | 30 | 50 | |||
A350 - 04 | |||||||||
Gradi | LF1 LF2 Cl. 1 LF2 Cl. 2 |
60 - 85 70 - 95 70 - 95 |
415 - 585 485 - 655 485 - 655 |
30 36 36 |
3 4 3 4 3 4 |
205 250 250 |
25 22 22 |
38 30 30 |
197 al massimo. 197 al massimo. 197 al massimo. |
LF3 Cl. 1 | 70 - 95 | 485 - 655 | 37.53 4 | 260 | 22 | 35 | 197 al massimo. | ||
LF3 Cl. 2 | 70 - 95 | 485 - 655 | 37.53 4 | 260 | 22 | 35 | 197 al massimo. | ||
A694 - 03 | |||||||||
Gradi | F42 | 60 | 415 | 42 | 290 | 20 | |||
F52 | 66 | 455 | 52 | 360 | 20 | ||||
F56 | 68 | 470 | 56 | 385 | 20 | ||||
F60 | 75 | 515 | 60 | 415 | 20 | ||||
F65 | 77 | 530 | 65 | 450 | 20 | ||||
F70 | 82 | 565 | 70 | 485 | 18 |
Materia prima A105& Barre in acciaio inossidabile per accessori forgiati
Taglio delle barre per ottenere una lunghezza adeguata per la forgiatura
Laboratorio di forgiatura
Le scorte di pezzi grezzi senza marcia
Sfregamento di sabbia per pulire e lisciare la superficie
Processo di lavorazione
Testare il filettato per soddisfare gli standard
Marcatura del disciplinare e del logo su accessori forgiati
1Supporto tecnico
2Controllo della qualità delle materie prime.
3- ispezione durante la produzione.
4Il test finale comprende il test di superficie, dimensione, prova PT, prova RT, prova ad ultrasuoni.
5. Rapporto di prova di ogni spedizione
4. Condizioni di consegna flessibili. EXW FOB CIF CFR DDP DDU
5. Modalità di pagamento flessibili: LC. TT. DP
6. pacchetto personalizzato include Logo. Casse Dimensione.
7. 18 mesi Garanzia di qualità.
9- Sostituzione gratuita per via aerea in caso di errore
10. 24 ore per rispondere alle vostre domande