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3M Fittings per tubi ad alta pressione forgiati Hex Nipple con NPT BSPT
Luogo di origine | Cina |
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Marca | DEYE |
Certificazione | ISO9001:2015 PED |
Numero di modello | PF-NP-F05 |
Document | Product Brochure PDF |
Quantità di ordine minimo | 10 pezzi |
Prezzo | USD2-USD50 each pc as per different material |
Imballaggi particolari | cartoni + casi piega-di legno |
Tempi di consegna | 7 giorni per gli oggetti di riserva |
Termini di pagamento | L/C, T/T, D/P |
Capacità di alimentazione | 10000pcs ciascuno momth |

Contattimi gratis campioni e buoni.
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xEvidenziare | Accessori per tubi ad alta pressione forgiati,3M Fittings per tubi ad alta pressione,Tettile esatto BSPT |
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3M Fittings per tubi ad alta pressione esessuali con Npt Bspt
Un capezzolo esessuale è una lunghezza di tubo esessuale con fili maschili su entrambe le estremità.Questi capezzoli a filo sono disponibili in varie forme.Questi capezzoli sono ampiamente utilizzati in vari settori industriali, quali le raffinerie di petrolio, la trasformazione chimica, la petrochimica, il petrochemico, il petrochemical, il petrochemical, il petrochemical, il petrochemical, il petrochemical, il petrochemical.industria del cemento ecc.
Sotto forma di hex, standard di capezzoli
ASME: | ASME 16.11, MSS SP-79, MSS SP-95, 83, 95, 97, BS 3799 | |
DIN: | DIN2605, DIN2615, DIN2616, DIN2617, DIN28011 | |
Codice di riferimento: | EN10253-1, EN10253-2 |
ASME B16.11 | Fittings a filo forgiato: gomito a 90 gradi, gomito a 45 gradi, tee, croce, accoppiamento, mezzo accoppiamento, cappuccio, tappo quadrato, tappo a testa escentrico, tappo a testa rotondo, busco a testa escentrico, busco a scarico, gomiti stradali | ||||
ASME B16.11 | Fittings di saldatura a presa di nebbia: gomito a 90 gradi, gomito a 45 gradi, tee, croce, accoppiamento, mezzo accoppiamento, tappo | ||||
MSS SP83 | Unioni di tubi in acciaio (saldatura a presa e fine filettata) | ||||
MSS SP95 | Testale di spugna, tappo di toro (le estremità possono essere filettate, tagliate, semplici) | ||||
MSS SP79 | inserti di riduttore di saldatura a presa | ||||
MSS SP97 | Scalature, scalature, scalature, scalature, scalature, scalature, scalature, scalature |
Acciaio al carbonio ASME B16.11:
ASTM/ ASME A 105, ASTM/ ASME A 350 LF 2, ASTM / ASME A 53 GR. A & B, ASTM A 106 GR. A, B & C. API 5L GR. B, API 5L X 42, X 46, X 52, X 60,
X 65 & X 70. ASTM / ASME A 691 GR A, B & C
ASME B16.11 Acciaio inossidabile forgiato a filo:
ASTM A182 F304, F304L, F306, F316L, F304H, F309S, F309H, F310S, F310H, F316TI, F316H, F316LN, F317, F317L, F321, F321H, F11, F22, F91, F347,
F347H, F904L, ASTM A312/A403 TP304, TP304L, TP316, TP316L
Acciaio duplex e super duplex ASME B16.11 forgato a filo esatto:
ASTM A 182 F 51, F53, F55 S 31803, S 32205, S 32550, S 32750, S 32760, S 32950.
ASME B16.11 Fabbricazione in acciaio legato con cottimo a filo:
ASTM / ASME A 182, ASTM / ASME A 335, ASTM / ASME A 234 GR P 1, P 5, P 9, P 11, P 12, P 22, P 23, P 91, ASTM / ASME A 691 GR 1 CR, 1 1/4 CR,
2 1/4 CR, 5 CR
ASME B16.11 Acciaio in lega di rame forgiato a filo riducente:ASTM / ASME SB 111 UNS NO. C 10100, C 10200, C 10300, C 10800, C 12000,
C 12200, C 70600 C 71500, ASTM / ASME SB 466 UNS NO. C 70600 (CU -NI- 90/10), C 71500 (CU -NI- 70/30)
Leghe di nichel forgiate a filo ASME B16.11 riducendo i capezzoli:
ASTM / ASME SB 336, ASTM / ASME SB 564 / 160 / 163 / 472, UNS 2200 (NICKEL 200), UNS 2201 (NICKEL 201) e UNS 4400 (MONEL 400),
UNS 8020 (ALLOY 20 / 20 CB 3), UNS 8825 INCONEL (825), UNS 6600 (INCONEL 600), UNS 6601 (INCONEL 601), UNS 6625 (INCONEL 625),
UNS 10276 (HASTELLOY C 276)
•Forza e durata
•Le prestazioni senza perdite
•Pressione nominale: gli accessori per tubi forgiati hanno generalmente una pressione nominale superiore rispetto agli accessori realizzati con altri metodi.
Ciò li rende ideali per sistemi che operano in condizioni di alta pressione.
•Resistenza alla corrosione
•Ampia gamma di forme e dimensioni
•Qualità e coerenza
•Lunghezza di vita
Dimensione della saldatura a presa Fittings per 90° gomito, croce, tee, 45° gomito
Nota: lo spessore medio della parete della presa per una periferia rotonda non deve essere inferiore ai valori indicati.
I valori minimi sono ammessi in zone localizzate (tutti i dati sopra riportati sono per millimetri).
Gli accessori ad alta pressione forgiati sono comunemente utilizzati in una varietà di industrie e applicazioni che coinvolgono fluidi ad alta pressione
Alcune applicazioni e usi specifici di raccordi ad alta pressione forgiati includono:
Generazione di energia, trasformazione chimica, industria farmaceutica, trattamento delle acque, miniere e costruzioni,
Aerospaziale e della Difesa
I raccordi per tubi ad alta pressione forgiati qui di seguito menzionati sono solo alcuni di quelli coperti dalla norma B16.11.
e i valori chimici indicati corrispondono all'ultima norma rilasciata, sebbene siano influenzati da modifiche
L'anno dopo l'anno, quindi suggeriamo di usarli solo come guida.
Composizione chimica
ASTM Indicazione |
Analisi in % | ||||||||
C | M | - Sì. | Max. P | Max. S | Cr | Ni | Mo. | ||
A105 - 05 | |||||||||
Max. 0.35 | 0.60 a 1.05 | 0.10 a 0.35 | 0.035 | 0.04 | Max. 0.33 4 | Max. 0.43 4 | Max. 0.123 | ||
A182 - 07 | |||||||||
Gradi | F1 F5 F11 Cl. 1 |
Max. 0.25 Max. 0.15 0.05 a 0.15 |
0.60 a 0.90 0.30 a 0.60 0.30 a 0.60 |
0.15 a 0.35 Max. 0.50 0.50 a 1.00 |
0.045 0.030 0.030 |
0.045 0.030 0.030 |
4.00 - 6.00 1.00 - 1.50 |
Max. 0.50 | 0.44 a 0.65 0.44 a 0.65 0.44 a 0.65 |
F11 Cl. 2 / Cl. 3 F22 Cl. 1 / Cl. 3 F3041 |
0.10 a 0.20 0.05 a 0.15 Max. 0.08 |
0.30 a 0.80 0.30 a 0.60 Max. due.00 |
0.50 a 1.00 Max. 0.5 Max. uno.00 |
0.040 0.040 0.045 |
0.040 0.040 0.030 |
1.00 - 1.50 2.00 - 2.50 18.00 - 20.00 |
8.00 - 11.00 | 0.44 a 0.65 0.87 a 1.13 |
|
F304 L1 F3161 F316L1 F3212 |
Max. 0.030 Max. 0.08 Max. 0.030 Max. 0.08 |
Max. due.00 Max. due.00 Max. due.00 Max. due.00 |
Max. uno.00 Max. uno.00 Max. uno.00 Max. uno.00 |
0.045 0.045 0.045 0.045 |
0.030 0.030 0.030 0.030 |
18.00 - 20.00 16.00 - 18.00 16.00 - 18.00 17.00 - 19.00 |
8.00 - 13.00 10.00 - 14.00 10.00 - 15.00 9.00 - 12.00 |
2.00 - 3.00 2.00 - 3.00 |
|
A350 - 04 | |||||||||
Gradi | LF1 LF2 Cl. 1 LF2 Cl. 2 LF3 |
Max. 0.30 Max. 0.30 Max. 0.30 Max. 0.20 |
0.60 a 1.35 0.60 a 1.35 0.60 a 1.35 Max. 0.90 |
0.15 a 0.30 0.15 a 0.30 0.20 a 0.35 0.20 a 0.35 |
0.035 0.035 0.035 0.035 |
0.040 0.040 0.040 0.040 |
Max. 0.33 4 Max. 0.33 4 Max. 0.33 4 Max. 0.33 4 |
Max. 0.43 Max. 0.43 Max. 0.43 3.3 - 3.7 |
Max. 0.123 Max. 0.123 Max. 0.123 Max. 0.123 |
A694 - 03 | |||||||||
Gradi | F42 / F52 / F56 F60 / F65 / F70 | Max. 0.26 | Max. uno.4 | 0.15 a 0.35 | 0.025 | 0.025 |
Proprietà fisiche
ASTM Designazione |
Resistenza alla trazione | Limite di fluiditàAllungamento in50 mm. | Lo stress. | Brinell | |||||
Durezza (HB) |
|||||||||
Ksi min. | MPa | Ksi min. | MPa | % min. | % min. | ||||
A105 - 05 | |||||||||
70 | 485 | 36 | 250 | 22 | 30 | 187 al massimo. | |||
A182 - 07 | |||||||||
Gradi | F1 | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 30 | 143 - 192 | |
F5 | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 35 | 143 - 217 | ||
F11 Cl. 1 | 60 | 415 | 30 | 205 | 20 | 45 | 121 - 174 | ||
F11 Cl. 2 | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 30 | 143 - 207 | ||
F11 Cl. 3 | 75 | 515 | 45 | 310 | 20 | 30 | 156 - 207 | ||
F22 Cl. 1 | 60 | 415 | 30 | 205 | 20 | 35 | 170 al massimo. | ||
F22 Cl. 3 | 75 | 515 | 45 | 310 | 20 | 30 | |||
F304 | 751 | 5151 | 30 | 205 | 30 | 50 | 156 - 207 | ||
F304L | 702 | 4852 | 25 | 170 | 30 | 50 | |||
F316 | 751 | 5151 | 30 | 205 | 30 | 50 | |||
F316L | 702 | 4852 | 25 | 170 | 30 | 50 | |||
F321 | 751 | 5151 | 30 | 205 | 30 | 50 | |||
A350 - 04 | |||||||||
Gradi | LF1 LF2 Cl. 1 LF2 Cl. 2 |
60 - 85 70 - 95 70 - 95 |
415 - 585 485 - 655 485 - 655 |
30 36 36 |
3 4 3 4 3 4 |
205 250 250 |
25 22 22 |
38 30 30 |
197 al massimo. 197 al massimo. 197 al massimo. |
LF3 Cl. 1 | 70 - 95 | 485 - 655 | 37.53 4 | 260 | 22 | 35 | 197 al massimo. | ||
LF3 Cl. 2 | 70 - 95 | 485 - 655 | 37.53 4 | 260 | 22 | 35 | 197 al massimo. | ||
A694 - 03 | |||||||||
Gradi | F42 | 60 | 415 | 42 | 290 | 20 | |||
F52 | 66 | 455 | 52 | 360 | 20 | ||||
F56 | 68 | 470 | 56 | 385 | 20 | ||||
F60 | 75 | 515 | 60 | 415 | 20 | ||||
F65 | 77 | 530 | 65 | 450 | 20 | ||||
F70 | 82 | 565 | 70 | 485 | 18 |
Materia prima A105& Barre in acciaio inossidabile per accessori forgiati
Taglio delle barre per ottenere una lunghezza adeguata per la forgiatura
Laboratorio di forgiatura
Le scorte di pezzi grezzi senza marcia
Sfregamento di sabbia per pulire e lisciare la superficie
Processo di lavorazione
Testare il filettato per soddisfare gli standard
Marcatura del disciplinare e del logo su accessori forgiati
1Supporto tecnico
2Controllo della qualità delle materie prime.
3- ispezione durante la produzione.
4Il test finale comprende il test di superficie, dimensione, prova PT, prova RT, prova ad ultrasuoni.
5. Rapporto di prova di ogni spedizione
4. Condizioni di consegna flessibili. EXW FOB CIF CFR DDP DDU
5. Modalità di pagamento flessibili: LC. TT. DP
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